抛丸机技术原创您当前的位置: 首页 >> 抛丸机资讯 >> 抛丸机技术原创

利用抛丸机提升水泥设备的防腐能力

来源: 原创   作者: 宋亮   更新: 2018-8-10 16:40:50   阅读: 


1、引言:水泥装备零部件属大型、重型构件, 产品多数是零部件单独防腐涂装、出厂, 在项目现场进行整体组装、喷涂最终一道面漆。近年来, 业主对于产品质量要求逐渐提高, 尤其随着我国的水泥工程在海外拓展, 水泥装备制造企业对产品的防腐工作逐渐重视起来。想在市场上站稳脚跟, 尤其在国际市场上赢得市场, 提升水泥设备的防腐能力势在必行。

有关资料统计, 机械产品在防腐过程中对漆膜寿命的影响因素主要包括:钢材表面处理质量、涂装工艺条件、涂层厚度和涂料种类。其中关键因素是钢材表面处理质量, 占比49.5%, 涉及到除锈工序;第二大因素是涂装工艺条件, 占比26.5%, 涉及到涂装工艺水平、作业人员技能、涂装管理等方面。

因此, 提升水泥设备的防腐能力, 建议从抛丸机除锈、涂装、涂装工艺、作业人员技能、涂装管理等方面入手。

2、防腐硬件能力的提升防腐的硬件是指除锈和涂装的设备设施。为提高防腐工作效率、提高防腐质量、改善作业条件, 引入先进的设备设施和改造现有的设备设施, 是防腐硬件提升的主要途径。

抛丸机,喷砂房组合除锈

喷砂房除锈:我国大多数从事水泥装备制造的企业, 其铆焊件及铸造件的除锈工作是采用喷砂 (铁砂或石英砂) 房作业。这种作业方式效率低、工人劳动条件差, 虽然有些喷砂房能够做到自动砂处理、砂回收, 但却摆脱不了手握砂枪人工除锈的作业方式, 喷砂效果和效率受限。喷砂房除锈的缺点是作业条件和生产效率低下, 优点是一次投资低, 可以对大尺寸工件、复杂工件、薄板件进行除锈, 除锈没有死角。

通过式自动抛丸机除锈:目前部分水泥装备制造企业开始采用通过式自动抛丸机进行除锈, 这种设备有一个通过尺寸限制, 只要构件能够通过抛丸机, 抛丸机就可以通过抛头喷射钢丸自动对构件进行除锈。工作时只需将抛丸机工作参数调整到位, 工件摆放到输送辊道即可。通过式自动抛丸机除锈的优点是除锈效率非常高, 职工劳动条件也较好, 是人工除锈效率的5~10倍。缺点是一次性投资较高, 对构件尺寸有一定限制, 薄板构件除锈时易变形, 构件存在除锈死角。

综上所述,;抛丸机+喷砂房;组合形式, 是一种比较实用、生产效率高的防腐硬件提升方式。

选择抛丸机时一定要考虑其;通过尺寸;能够至少涵盖工厂80%~90%的零部件。对于超大构件或薄板构件 (板厚4mm) , 可采用喷砂房除锈, 作为抛丸机的一个功能补充。

北方某水泥装备制造企业采用了大型通过式抛丸机, 抛丸机通过尺寸最大可达3m;

3m, 14个抛头, 其90%的构件都能够采用抛丸机除锈, 对于个别超大构件采用喷砂房 (喷钢丸) 除锈。该制造公司的大型抛丸机自2013年投入生产以来, 极大提升了除锈作业效率, 提高了防腐质量。

南方某水泥装备制造企业主要产品是布袋收尘器, 壳体侧板是主要构件。原来的除锈主要采用喷砂房 (喷铁丸) 除锈, 由于喷砂效率低, 4h才能够喷一件壳体侧板, 远远不能满足生产需求, 除锈工序成了生产瓶颈, 大部分工件靠外部协作喷砂来解决。2013年下半年, 该公司安装了通过式抛丸机, 因为壳体侧板板厚只有4~6mm, 这款抛丸机是专门定制的, 通过尺寸和辊道输送速度、丸砂抛射角度非常适合薄钢板构件除锈。除锈效率大大提高, 一块壳体侧板的喷砂时间由4h缩短为10min, 除锈工序不再是该公司的生产瓶颈, 在产能富余的情况下, 还可以承接外部企业的除锈加工业务了。

2.2 专业喷烘漆房是涂装的发展趋势,涂装是水泥装备制造过程的一个重要环节, 因为产品结构大型化、重型化, 不适宜采用自动喷涂生产线作业模式, 主要采用人工喷涂。

按照喷涂场所分类, 主要包括露天喷涂、室内喷涂和专业喷烘漆房三种。

露天喷涂:只需在露天的地面适当硬化, 做一些简易支撑即可。优点是投资低, 缺点是职工作业条件差, 受环境因素影响大, 易造成环境污染, 排放不达标。

室内喷涂:需要专门的建筑设施作为作业场所, 需要一定投资。优点是职工作业条件相对好, 作业受环境因素影响小, 在雨季、冬季等不良气候下仍可以正常作业。缺点是需要一定投资, 同样易造成环境污染, 排放不达标, 对职工仍然存在职业危害。

专业喷烘漆房:由专业制造商根据企业实际情况量身定做, 主要由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统、废气监测报警系统及电控系统组成, 集喷漆、烘干功能于一体。优点是, 职工作业条件舒适, 避免职工受到职业危害, 废气排放环保达标, 喷涂作业周期缩短, 生产效率高;缺点是需要一定投资, 辅材费用高, 能耗高, 施工成本高。为降低生产成本, 当前大多数水泥装备制造企业仍采用无固定场所或露天喷涂的作业方式, 条件稍好的企业投资建设了厂房作为涂装车间。随着国家对环保要求越来越严格, 越来越重视职工职业健康, 客户对于产品涂装质量要求不断提升, 专业喷烘漆房将逐渐取代露天喷涂、普通室内喷涂作业方式。专业喷漆房也叫喷烘漆房, 喷漆时新鲜空气从送风装置进风口进风, 经过滤、均流后进到设备顶部静压室, 通过板式无纺布过滤后, 以有载0.3m/s以上的风速均匀地被送到室体内, 其气流将工件环绕包围住并向中间逐渐收缩, 过喷漆雾不能飞溅, 从而改善了工人操作时的劳动卫生条件。漆雾通过设置在透气格栅的板式过滤器处理, 此种处理方式的漆雾处理效率高达98%以上 (见图1) 。

目前高级喷烘漆房采用催化燃烧脱附技术, 在催化剂的作用下, 有机性物质在接近250℃的催化起燃温度下被氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气, 真正做到无害化排放。

漆雾处理工作示意图.jpg

                                    图1 漆雾处理工作示意图


喷烘漆房的烘干方式有电加热、燃气加热两种, 加速漆膜硬化, 确保漆膜质量, 缩短干膜时间 (露天喷涂) 2/3左右, 提高生产效率。

3 防腐软件能力的提升

防腐的软件指的是防腐工艺水平、作业人员技能和防腐工作管理。对作业人员进行技能培训和加强防腐管理是提升防腐软件能力的必由之路。

3.1 持续对防腐相关人员进行技能培训,多数水泥装备制造企业对设备防腐工作不重视, 根据当前形势, 要提升防腐工艺技术人员水平、作业人员技能水平及设备防腐管理工作, 最直接有效的方法就是对相关人员进行培训, 普及涂装知识, 将当前先进的涂装技术、工艺适时引入, 增强质量意识、业务水平、管理能力。培训是一项长期工作, 培训的方式可以是外培、内培、外培内培相结合。培训后一定要对培训效果进行验证, 采取考核上岗制度, 形成闭环, 真正让参与设备防腐工作人员掌握理论知识和操作技能, 并在实际工作中合理运用, 提高产品附加值。

3.2 重视设备防腐管理工作

设备防腐工作是一个特殊过程, 过程控制是否到位, 直接影响防腐质量。例如, 工件除锈之后粗糙度、清洁度是否符合规范, 漆膜涂层层间厚度是否满足工艺要求, 涂装作业的温度、湿度是否正常等, 这些防腐工艺条件如何控制都需要进行详细的过程策划和监管。

因此, 要真正提升水泥设备防腐能力, 需要企业负责人高度重视设备防腐管理工作, 并落实到企业各层级与设备防腐相关的管理人员, 同时建立经济考核责任制。

4 结语

本文围绕着如何利用抛丸机提升水泥设备的防腐能力, 分别从硬件和软件两方面提出了建设性意见。包括除锈和涂装设备设施的升级更新, 通过培训提升防腐相关人员的工艺技术水平、作业人员的技能水平, 通过重视防腐管理提升防腐质量的过程策划与控制, 提升从业人员的责任心。


打印】【关闭】【顶部